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隨著社會(huì)的發(fā)展，破碎機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，使用時(shí)應(yīng)注意什么？

1、為了減少破碎機(jī)殼體漏氣造成的灰塵，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)材料干燥時(shí)，經(jīng)常在機(jī)械入口處噴水，導(dǎo)致濾袋和進(jìn)料器堵塞。

2、當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后)，進(jìn)入輥式破碎機(jī)集塵器的粉塵顆粒比破碎的干燥物料厚，袋式除塵器容易粘貼袋子，進(jìn)料器很容易堵塞。破碎機(jī)使袋式過(guò)濾器的通風(fēng)阻力大大增加，哪家路面碎石化機(jī)械好，通風(fēng)能力降低，灰塵嚴(yán)重。

碎石機(jī)電機(jī)檢查：

　　1.運(yùn)行中檢查：滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到“骨碌骨碌”的聲音;

　　2.聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破1裂。

　　3.軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。

　　拆卸后檢查：先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤1痕等，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒(méi)有倒退現(xiàn)象。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。

如何提高水泥路面破碎機(jī)產(chǎn)量？

1、嚴(yán)防機(jī)器內(nèi)部堵料。不同型號(hào)的輥破所適應(yīng)的物料有所差別，因此在處理之前就應(yīng)該檢查一下，禁止那些硬度過(guò)大、水分和雜質(zhì)太多的物料進(jìn)入破碎腔中，對(duì)于這些不合格的物料一定要先做好篩分、脫水等工作。也可合理調(diào)整排料口的大小以保證其排料的通暢性。    

2、減少部件磨損。當(dāng)設(shè)備部件磨損的情況比較嚴(yán)重時(shí)，其物料必定不能得到充分的破碎，這就會(huì)增加破碎的時(shí)間，降低出產(chǎn)的效率。因此，碎石化機(jī)械租賃，在平常使用的過(guò)程中，碎石化機(jī)械價(jià)格，操作人員應(yīng)該多多檢查部件的使用情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生磨損的部件及時(shí)恢復(fù)、更換。固定好輥板，防止它移位。

3、保證良好的生產(chǎn)條件。運(yùn)作條件的好壞也會(huì)在很大程度上影響產(chǎn)量，合肥碎石化機(jī)械，所以在對(duì)輥破碎機(jī)工作的時(shí)候要保證電壓的穩(wěn)定性，以為機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)提供充足的動(dòng)力；另外，還要保證電機(jī)接線的正確性，以保證破碎的力度。因?yàn)橐坏┙臃戳耍瑒?dòng)輥的牙板就無(wú)法正常地?cái)D壓物料，這樣物料就無(wú)法被充分破碎。